Pba Consult создает автоматизированную систему управления поступлением сырья и отгрузками нефтепродуктов для ОАО «Орскнефтеоргсинтез».

03 декабря 2012г.

Специалисты компании Pba Consult приступили к работам по проекту создания автоматизированной системы оформления отгрузки нефтепродуктов (АСООН) для ОАО «Орскнефтеоргсинтез».

Разрабатываемая в рамках проекта на Орском нефтеперерабатывающем заводе система призвана достичь следующие цели совершенствования производственных процессов предприятия:

- обеспечения однообразности, прозрачности и достоверности учёта операций отгрузки/слива/налива/перекачки сырья и готовой продукции;

- оперативного управления отгрузкой готовой продукции завода всеми видами транспорта, включая железнодорожный, автомобильный, трубопроводный);

- снижения влияния на процессы человеческого фактора путём сокращения видов и объемов информации, вводимой вручную, за счёт интеграции АСООН с основными компонентами действующей комплексной системы управления финансово-хозяйственной деятельности предприятия на базе ПП «ПАРУС-Предприятие 8» и другими информационными производственными подсистемами, использующимися в ОАО «Орскнефтеоргсинтез»,

- реализации юридически значимого механизма электронного документооборота между ОАО «Орскнефтеоргсинтез» и ОАО «РЖД» (ИСУ ЭТРАН - Информационная система управления «Электронная Транспортная Накладная») с использованием электронной цифровой подписи (ЭЦП),

- комплексной экономии средств за счёт:

- снижения затрат на подготовку железнодорожных перевозок при отправке готовой продукции и порожних вагонов, а также уменьшения риска возникновения ошибок за счет интеграции АСООН и ИСУ ЭТРАН с применением ЭЦП,

- снижения риска применения штрафных санкций за простой вагонов по вине грузоотправителя из-за неправильно оформленных перевозочных документов,

- более гибкого планирования перевозок и возможности мониторинга в режиме реального времени хода согласования заявок на перевозку в подразделениях ОАО «РЖД», на пограничных станциях и в пунктах перевалки грузов,

- снижения временных затрат на подготовку, передачу и согласование документов с ОАО «РЖД»,

- оптимизации использования собственного и арендованного подвижного состава посредством постоянного мониторинга наличия и подачи порожних вагонов, включая собственные и арендованные;

- централизованного контроля железнодорожными перевозками филиалов и дочерних предприятий на основании информации ОАО «РЖД»;

- обеспечения постоянной актуальности печатных форм готовых комплектов перевозочных документов по форме, установленной ОАО «РЖД»;

- отслеживания дислокации отправок в режиме реального времени;

- замены морально устаревших компонентов существующих производственных подсистем ОАО «Орскнефтеоргсинтез».

С помощью АСООН в ОАО «Орскнефтеоргсинтез» планируется автоматизировать учётные и контрольные функции применительно к следующим основным производственным процессам предприятия:

- поступление сырья по железной дороге и трубопроводу,

- отгрузки готовой продукции, в том числе: учёт заявок на отгрузку, учёт отгрузок железнодорожным транспортом, самовывозом, трубопроводным транспортом,

- управление вагонным парком, в том числе: учёт пломб, номерной учёт вагонов и цистерн, учёт вагонооборота, учёт подачи и уборки вагонов и цистерн, учёт маневровых работ,

- документооборот между ОАО «Орскнефтеоргсинтез» и ОАО «РЖД» с применением юридически значимого механизма ЭЦП,

- документооборот между ОАО «Орскнефтеоргсинтез» и управляющей компанией,

- обмен информацией между АСООН и другими производственными подсистемами предприятия,

- формирование отчетности в соответствии с законодательством РФ, требованиями госорганов и требованиями ОАО «РЖД».

В качестве основного компонента платформы для создания автоматизированной системы оформления отгрузки нефтепродуктов (АСООН) для ОАО «Орскнефтеоргсинтез» выбран программный комплекс «ПАРУС-Предприятие 8», уже давно и успешно применяемый на предприятии для комплексного управления финансово-хозяйственной деятельностью. Его связь с другими локальными производственными подсистемами предприятия позволят реализовать встроенные инструменты ПП «ПАРУС-Предприятие 8», в том числе, «Конструктор отраслевых расширений» (КОР).

Выбор данной архитектуры АССОН обусловлен не только развитыми инструментами интеграции ПП «ПАРУС-Предприятие 8», но и возможность обеспечить полную централизацию и интеграцию АСООН по данным с уже давно и успешно используемыми в ОАО «Орскнефтеоргсинтез» базовыми модулями программного комплекса «Парус» («Бухгалтерский учёт», «Управление закупками, складом и реализацией», «Управление финансами»).

Дополнение существующей функциональности информационной системы управления предприятия компонентами автоматизированного управления основными производственными процессами позволит качественно повысить общий уровень оперативного управления в концепции создания единого информационного пространства предприятия с централизованной базой данных Oracle.

Компания Pba Consult выбрана в качестве исполнителя работ проекта создания АСООН за счет наилучшего соотношения в её предложении показателей стоимости и степени соответствия требованиям технического задания на АСООН, разработанного специалистами ОАО «Орскнефтеоргсинтез». Проектирование системы планируется завершить в течение 8 месяцев, после чего поэтапные разработка и ввод её функциональных блоков в эксплуатацию позволят автоматизировать ручной и «полуручной» труд более, чем 50 профильных специалистов Орского нефтеперерабатывающего завода.

«Традиционно эффективность логистических цепочек по поставке и приему углеводородного сырья, а также по отгрузке готовой продукции является черезвычайно важным показателем для нефтеперерабатывающих производств не только с точки зрения повышения доходности от переработки, но и с точки зрения обеспечения непрерывности производства, так как мощности самого предприятия по хранению готовой продукции весьма ограничены и их затоваривание фактически может привести к останову всего производства, что недопустимо», - поясняет Коммерческий Директор Pba Consult Артём Пастушков. – «В связи с этим проект реализации АСООН в ОАО «Орскнефтеоргсинтез» является чрезвычайно актуальным для задач повышения эффективности работы НПЗ. В результате проекта будут ликвидированы как информационные разрывы, так и избыточность данных в существующей системе приёма сырья и отгрузок нефтепродуктов, что позволит повысить оперативность и прозрачность, а также обеспечить информационную целостность и непротиворечивость ключевых логистических процессов предприятия». Напомним, что, начиная с 2003 года, специалисты Pba Consult реализовали по заявкам Орского нефтеперерабатывающего завода несколько масштабных проектов на базе функциональности ПП «ПАРУС-Предприятие 8», первый из которых положил начало созданию действующей комплексной автоматизированной системы управления ресурсами предприятия (ERP), а последующие позволили не только развить систему и повысить её отдачу для менеджмента и специалистов завода, но и усовершенствовать внутренние структуры и процессы заводы, превратив современные информационные технологии в реальный инструмент управления эффективностью бизнеса компании. Начиная с середины 2012 года, специалисты Pba Consult выполняют по заказу ОАО «Орскнефтеоргсинтез» очередной информационно-технологический проект – внедрение «Автоматизированной системы управления персоналом, учета кадров и расчета заработной платы» (АСУПКиЗП).

О нашем Заказчике ОАО «Орскнефтеоргсинтез».

ОАО «Орскнефтеоргсинтез» - одно из крупнейших в России нефтеперерабатывающих предприятий России. Установленная мощность по переработке нефти более 6,6 млн. тонн в год. «Орскнефтеоргсинтез» производит высококачественную, конкурентоспособную продукцию: автобензины, дизельное топливо, масла, авиакеросин, битум, мазут.

Набор высокотехнологических процессов позволяет выпускать около 30 видов различной продукции, в числе которых: автобензины АИ-95, АИ-92, А-80; дизельное топливо европейского стандарта с содержанием серы 0,034 (летнее и зимнее); базовые масла для последующей выработки основных моторных, трансмиссионных, авиационных, компрессорных масел; строительный, дорожный и специальный (для резко континентального климата) битум; мазут М -100 и М-40.

В 2011 году ОНОС переработал 5 млн. 253,1 тыс. тонн нефтяного сырья. Объем производства автобензинов составил более 741,9 тыс. тонн. Произведено более 1 млн. 506,9 тыс. тонн дизельного топлива, более 56 тыс. тонн масел, 272 тыс. тонн топлива РТ.

Вернуться в архив

Информационные технологии успеха